A PCB, znana również jako płytka drukowana, jest ważnym elementem elektronicznym.
1. Tradycyjne płytki drukowane powstają poprzez wydrukowanie schematu i układu obwodu metodą fotomaski, stąd nazwa płytki drukowanej. Obecnie większość płytek drukowanych jest powlekana dołączoną fotomaską (laminatem lub powłoką), która jest następnie naświetlana i wywoływana przed wytrawieniem płytki drukowanej.
2. Płytki drukowane dzielą się na jednostronne, dwustronne i wielowarstwowe. Na najbardziej podstawowymPCB, komponenty są skupione po jednej stronie, a przewody po drugiej stronie; ten typ PCB nazywany jest płytką jednostronną. Dwustronna płytka ma miedziane ścieżki po obu stronach, a linie między dwiema warstwami można połączyć za pomocą przelotek, tworząc wymagane połączenie sieciowe. Płytka wielowarstwowa oznacza płytkę drukowaną z trzema lub większą liczbą warstw wzoru przewodzącego oddzielonych materiałami izolacyjnymi i laminowanych razem, przy czym wzory przewodzące są ze sobą połączone w razie potrzeby.
3. Płytka drukowana składa się głównie z pól lutowniczych, przelotek, otworów montażowych, przewodów, komponentów, złączy, wypełniaczy i granic elektrycznych. Główne funkcje każdego komponentu są następujące:
| 1 | Podkładka |
Otwory metalowe służące do lutowania elementów |
| 2 | Przez Dziurę |
W tym metalowe otwory przelotowe i niemetalowe otwory przelotowe; metalowe otwory przelotowe służą do łączenia kołków pomiędzy elementami każdej warstwy |
| 3 | Otwór montażowy |
Służy do mocowania płytki drukowanej |
| 4 | Dyrygent |
Sieć folii miedzianej używana do łączenia pinów komponentów |
| 5 | Złącze |
Służy do łączenia komponentów pomiędzy płytkami drukowanymi |
| 6 | Podsadzkarz |
Zastosowanie drutu miedzianego do sieci uziemiającej może skutecznie zmniejszyć impedancję |
| 7 | Granica elektryczna |
Służy do określania rozmiaru płytki drukowanej |